閥門試壓的原則和注意事項(xiàng)
閥門試壓的原則和注意事項(xiàng)如下:
(1) 一般情況下,閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對于 閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
(2) 閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查 20%,如不合格應(yīng) 的檢查;中、高壓閥門應(yīng) 的檢查。
(3) 試驗(yàn)時(shí),閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
(4) 焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或 O 型圈密封進(jìn)行試壓。
(5) 液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
(6) 試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。

(7) 強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為 2~3min,重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù) 5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長一些。在試驗(yàn)過程中,如有疑問可延長試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),一般閥門只進(jìn)行一次, 閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(8) 節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
(9) 試壓中,閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于 320mm 時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。
(10) 具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),不允許上密封處于密位置。
(11) 凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門,試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。
(12) 強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí),也應(yīng)隨之開啟。
(13) 鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
(14) 閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
(15) 閥門試壓時(shí),盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會(huì)破損)。
(16) 閥門試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
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