一、何謂復雜工況及其引起的問題

　　1、高壓、大壓差——產生嚴重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。

　　2、高溫、大溫差——嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質，造成泄漏，嚴重時堵卡，使動作困難，甚至被“卡死”。

　　3、不干凈介質——造成嚴重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動作和密封。

　　4、腐蝕介質——使接觸材質造成腐蝕破壞。

　　5、Ⅵ 硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關得緊，在打開的瞬間，密封面產生摩擦而被拉傷。

　　綜上所述：在上面提到的產生嚴重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環境下，Ⅵ 硬密封切斷更是難上加難，成為國內調節閥幾十年來未攻破的頑癥。

　　二、傳統密封結構可靠性分析

　　1)軟密封對軟密封材質軟——易密封，因材質軟可靠性極差。

　　2)軟密封對不銹鋼——比(1)略好，但密封仍不可靠。

　　3)不銹鋼對不銹鋼——比(2)略好，但不銹鋼硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不可靠。

　　4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的可靠性與上述(2)(3)差不多，但耐溫性能有所提高。

　　5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前 佳的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不適應復雜工況的苛刻條件。

　　6)陶瓷密封——硬度極高，缺乏韌性，易脆裂，甚至未用先裂。

  希望上面的分析的故障原因和解決措施能幫到你們，我們雷力（蘇州）閥門有限公司始終致力于成為全套(調節閥)閥門解決方案提供商，涉及空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等工況配套調節閥，為客戶提供單座調節閥、氣動單座調節閥、氣動薄膜單座調節閥、氣動薄膜套筒調節閥、自力式套筒調節閥等調節閥，用實力贏得了寶鋼、太鋼、武漢重工鍛造、包鋼、泰鋼等國內知名企業的信任，并 高效的使用在客戶現場。