調節閥復雜工況運行中存在的問題淺析
一、何謂復雜工況及其引起的問題
1、高壓、大壓差——產生嚴重的沖蝕或汽蝕,影響密封壽命。
2、高溫、大溫差——嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質,造成泄漏,嚴重時堵卡,使動作困難,甚至被“卡死”。
3、不干凈介質——造成嚴重的沖蝕、堵卡,芯座劃傷,影響動作和密封。
4、腐蝕介質——使接觸材質造成腐蝕破壞。
5、Ⅵ 硬密封切斷——尤其是大壓差切斷,芯、座必須關得緊,在打開的瞬間,密封面產生摩擦而被拉傷。
綜上所述:在上面提到的產生嚴重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環境下,Ⅵ 硬密封切斷更是難上加難,成為國內調節閥幾十年來未攻破的頑癥。

二、傳統密封結構可靠性分析
1)軟密封對軟密封材質軟——易密封,因材質軟可靠性極差。
2)軟密封對不銹鋼——比(1)略好,但密封仍不可靠。
3)不銹鋼對不銹鋼——比(2)略好,但不銹鋼硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不可靠。
4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用,密封的可靠性與上述(2)(3)差不多,但耐溫性能有所提高。
5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金,是目前 佳的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40~45),仍不適應復雜工況的苛刻條件。
6)陶瓷密封——硬度極高,缺乏韌性,易脆裂,甚至未用先裂。
希望上面的分析的故障原因和解決措施能幫到你們,我們雷力(蘇州)閥門有限公司始終致力于成為全套(調節閥)閥門解決方案提供商,涉及空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等工況配套調節閥,為客戶提供單座調節閥、氣動單座調節閥、氣動薄膜單座調節閥、氣動薄膜套筒調節閥、自力式套筒調節閥等調節閥,用實力贏得了寶鋼、太鋼、武漢重工鍛造、包鋼、泰鋼等國內知名企業的信任,并 高效的使用在客戶現場。
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