自力式壓力調(diào)節(jié)閥是利用輸出端的壓力信號通過信號傳輸?shù)綀?zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度平衡目的。相較傳統(tǒng)的手動調(diào)節(jié)費，自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用更加便捷，可以自己調(diào)整反應(yīng)，而又不需要像電動或氣動調(diào)節(jié)閥外界動力能源。自力式壓力調(diào)節(jié)閥以其結(jié)構(gòu)簡單、無需外接能源、節(jié)能等優(yōu)點深受廣大用戶認可。如今，在工業(yè)生產(chǎn)場所，自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用場合越來越多，而用戶對調(diào)節(jié)閥的選型也有許多需要注意的地方。

　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由機械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差，調(diào)節(jié)精度一般為正負5%到10%，適用于調(diào)節(jié)精度不高的場合，如果想要更高的精度，建議選用 電動調(diào)節(jié)閥或者氣動調(diào)節(jié)閥。

　   自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作過程中，如果介質(zhì)粘度過高，容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作，特別是凝固點較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固將使波紋管開工后無法工作。

　　目前我國對自力式調(diào)節(jié)閥國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家一般參照控制閥的國家標(biāo)準(zhǔn)來進行生產(chǎn)。油田的氣體大多數(shù)是易燃易爆有毒的氣體，油類液體介質(zhì)通常要揮發(fā)出可燃氣體，是不允許有泄露的，這些場合對自力式調(diào)節(jié)閥的密封要求比國標(biāo)更嚴格，選用時要特別注意。

　　自立式壓力調(diào)節(jié)閥實在使用過程中，密封性的影響非常大，因此在使用中要不斷提升其密封性，為此，調(diào)節(jié)閥廠商也在不斷地研究提升密封性的方法。 先，通過提升結(jié)構(gòu)中零件的光潔度可以減少泄露性，比如提升加工工藝，使零件精度提升，提高密封性。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加驅(qū)動能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動力源，當(dāng)被調(diào)介質(zhì)壓力變化時按預(yù)定設(shè)定值進行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點在于能夠無需外接能源及操作人員的幫助，可以自動調(diào)節(jié)所需的動態(tài)平衡。
 

　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，維護工作量小壓力設(shè)定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)閥內(nèi)采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制準(zhǔn)、允許壓差大被調(diào)介質(zhì)為腐蝕性低、具有流動性的輕質(zhì)油品、水、空氣等，也可控制溫度在350℃以下的非腐蝕性氣體、蒸汽等。對于高溫、高貓度的介質(zhì)需要配置冷凝器、隔離罐等附件。此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣采輸、城市供熱及冶金、石油、化工、電力等行業(yè)中介質(zhì)連續(xù)使用工況下的調(diào)節(jié)控制。

　　不過自力式壓力調(diào)節(jié)閥也有缺點，比如在閥后介質(zhì)用量減少、或無用量時、或者間斷用量時的控制時，調(diào)節(jié)閥會出現(xiàn)泄露情況，導(dǎo)致閥的前后差壓完全相等。當(dāng)使用末段關(guān)閉后重新開始使用介質(zhì)時，閥門又恢復(fù)了減壓功能，同時存在憋壓后再開啟時造成瞬間高壓沖擊，極有損壞設(shè)備的可能性。

　　其次，執(zhí)行機構(gòu)對閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定，不平衡力對閥芯產(chǎn)生頂開趨勢時，閥芯的密封力為兩力相減，反之對閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢。閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓，同樣可以改善閥門的密封性。

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