ZZYP蒸汽型自力式壓力調節閥是一種無需外加驅動能源，依靠被調介質自身的壓力為動力源及其介質壓力變化，按預定設定設定值，進行自動調節的節能型控制裝置。它集檢測、控制、執行諸多功能于一閥，自成一個獨立的儀表控制系統。該產品由低流阻單座(套筒)閥體、波紋管(套筒)平衡件及執行機構組成。是符合國際標準的新一代控制閥閥門產品，其特點有：無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于爆炸性環境;結構簡單，維護工作量小;設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整;膜片式執行機械較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏;氣動調節閥閥內采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制準確、允許壓差大。該產品由于無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作量少等優點，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制蒸汽壓力的場合。據國外報道，城市供熱、供暖系統采用該產品，節能效率比以前提高 30%-40% ，效果顯著。

　　一、ZZYP蒸汽型自力式壓力調節閥安裝注意事項

　　安裝蒸汽減壓閥之前需要對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響電動調節閥閥門正常工作。 蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且一定要倒立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。蒸汽介質閥門一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器要高于執行機構，這樣執行機構里便可以充滿冷凝器，起到保護膜片的作用。延長使用壽命。 蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。 減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。 安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，

　　動態平衡電動調節閥閥后的直管長度約為1毫米。 一般減壓閥都要求進出口壓差要≥0.2Mpa。 減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。

　　二、ZZYP蒸汽型自立式式壓力調節閥故障排除

　　(一) 閥后壓力不穩定隨著電動三通調節閥閥前壓力變動而變動;

　　產生原因;1、閥芯被異物卡在;2;閥桿、推桿卡住;3;進液管道堵塞

　　排除方法;1;重新拆裝排除異物2、重新調整;3、疏通

　　(二)閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動

　　產生原因;1;設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大3、閥前壓力過高，減壓比過大

　　排除方法：1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10:1應2 降壓

　　(三)閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動;

　　產生原因;1;設定彈簧剛度太小 2、氣動薄膜調節閥閥口徑過小 3、減壓比過小

　　排除方法：1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應提高閥前壓

　　(四)閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動作;

　　產生原因;1;設定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡在;3;閥桿、推桿卡住;4;閥芯、閥座損壞，泄漏量過大5、閥口徑過大;

　　排除方法;1;更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調整 4.重新研磨或更換5、更換較小口徑

　　(五)閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動作

　　產生原因;1、設定彈簧剛度太大 2、閥口徑太小3、閥芯、閥桿、推桿等卡死

　　排除方法1、更換彈簧 2、更換較大口徑3、排除卡死原因，重新調整;

　　(六)閥后壓或閥前壓波動過于頻繁

　　產生原因1、氣動薄膜單座調節閥閥口徑過大 2執行機構模室容量太小

　　排除方法1、選擇適當的閥口徑 2、在進液管道內增設阻尼器

　　ZZYP蒸汽型自力式壓力調節閥安裝：

　　(1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　　(2) 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　　(3) 切斷閥安裝前，應先徹底清洗管道。

　　(4)安裝場地應考慮到人員設備的 ，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　(5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　(6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

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