為了保障調節閥正常有效率地運轉，日常維護與檢修少不了。定期維護就是預防性維護，根據不同設備的運行情況制定時間表，例行進行維護，可降低故障發生概率，而預見性維護則從當前使用的調節閥檢修數據分析出發，預見該調節閥的問題狀態，從而使調節閥更好的投入使用，調節閥作為自動化控制系統的一部分，其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行，維護及檢修步驟如下。

 

　　一、調節閥日常維護之巡回檢查

　　1.向當班工藝操作人員了解調節閥的運行情況。

　　2.查看調節閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)

　　3.檢查液壓油系統運行情況。

　　4.檢查調節閥的各靜、動密封點有無泄漏。

　　5.檢查調節閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。

　　6.檢查調節閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。

　　7.檢查調節閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化

　　8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。

　　9.發現問題及時聯系處理。

　　10.做好巡回檢查的記錄，并歸檔。

　　二、調節閥日常維護之定期維護1.定期對調節閥外部進行清潔工作。

　　2.定期對調節閥填料函和其他密封部件進行調整，必要時應更換密封部件，保持靜、動密封點的密封性。

　　3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。

　　4.定期對氣源或液壓過濾系統進行排污和清潔工作。

　　5.定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應更換連接件。

　　三、調節閥的日常檢修

　　1.消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊.固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節閥上，使調節閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。

　　2.清除鐵銹和污物。經常檢查調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。因為這些污物會造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行。通常，可在調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。

　　3.檢查調節閥支撐。調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成調節閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查調節閥支撐是否合適。

　　4.清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。

　　5.齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。

　　6.填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。

　　7. 運行的檢查。對在爆炸性危險場所使用的調節閥和有關附件應檢查其 運行情況例如，密封蓋是否擰緊， 柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節閥及有關附件能夠 運行。

　　效率高的調節閥，離不開日常維護與檢修，不但保證了產品質量和產量，同時使用壽命也會隨著提高。

  希望上面的分析的故障原因和解決措施能幫到你們，我們雷力（蘇州）閥門有限公司始終致力于成為全套(調節閥)閥門解決方案提供商，涉及空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等工況配套調節閥，為客戶提供電動單座調節閥、氣動單座調節閥、氣動薄膜單座調節閥、氣動薄膜套筒調節閥、自力式套筒調節閥等調節閥，用實力贏得了寶鋼、太鋼、武漢重工鍛造、包鋼、泰鋼等國內知名企業的信任，并 高效的使用在客戶現場。